濃硫酸電磁流量（liàng）計應該如何選型

    電（diàn）磁流量計是依據法拉（lā）弟電磁感應定律製成。用來測量電導率（lǜ）大於5μs/cm的（de）導電液體的體積流量，隨著非滿管電磁流量計和無電極流量計(用於（yú）低電導率液體（tǐ），在襯裏有絕緣層的情況下仍能工作)的問世（shì），電磁流量計的應（yīng）用領域進一步擴展。特（tè）別適合各種高腐（fǔ）蝕性介質和固液兩相難測量、高要求場所，尤其是介質為（wéi）高濃（nóng）度漿液的場（chǎng）合，如工業汙水、紙漿、泥漿、礦漿等。那在濃硫酸電磁流量（liàng）計選型要（yào）考慮哪些問題呢？

    一、選型時考慮的（de）幾個要素

   （1）精度等級和功能

　　電磁流量計精度高的有±0.2℅~±0.3℅F.S，精度低的有±1.5℅~±2.5℅F.S。氧化鋁生產過程對精度要求一般不太高，選用高精度儀表在經濟上不合算，選用一（yī）般精度的電磁流量（liàng）計即可。

　　電磁流量計功能簡單的（de）隻有單向測量（liàng），隻（zhī）輸出模擬信號;功能多的有雙向流量測量（liàng）、量程切（qiē）換（huàn）、上（shàng）下限流量報警、空管和電源切斷報警、小信（xìn）號切除、流量總量計算、自動校對和故障自診（zhěn）斷、與上位機通訊和運動組態。有的儀表帶串行通訊接口，可連HART、PROFIBUS、MODBUS、FF現場總（zǒng）線等。儀表的（de）智能化極大（dà）地方便了儀表的組態（tài）過程和維護。

   （2）量程、口徑和（hé）流速

　　電磁流量（liàng）計的量程範圍寬，量程比達100:1。

    生產氧化鋁中（zhōng）的漿液，一（yī）般是經濟流速1.5~3m/s。電磁流量計傳感（gǎn）器的口徑一般與管徑相同。滿度量（liàng）程時流速可在1~12m/s範圍內選用，量程範圍比較寬，通常建議不超過（guò）5m/s。易粘附、沉積結垢液體如赤泥，流速*好大一些，一般為（wéi）3~4m/s。礦漿等磨損性強的流體，常用流（liú）速2~3m/s，以減少對電極襯裏的磨損。

   （3）電極材料的選擇

　　首先考慮電極對測量的耐腐蝕性，其次為是否會產生（shēng）電極表麵效應(表麵化學反應、電化學反應和極化現（xiàn）象)。若選配（pèi）不當，將產生鈍化、氧化等（děng）化學作用，電極表（biǎo）麵形（xíng）成絕緣膜和極化現象，妨礙正常測量。常用的電極材料。

　　材料 耐（nài）腐蝕性能 含鉬耐酸（suān）OCr18NI12Mo2Ti 耐******、沸騰的磷酸、堿溶液、一定壓力下的海水、醋酸等，有耐（nài）腐蝕性 哈氏合金C 海水、鹽水、弱酸、弱堿 哈氏合金B 海水、鹽水、弱酸、弱堿 鈦 能耐海水、有機酸、堿腐蝕，不耐較純的（de）硫酸、鹽酸腐蝕 鉭 具有優良的耐腐蝕（shí）性能，與玻璃相（xiàng）似。除（chú）氫一氟（fú）酸、濃硫酸、堿（jiǎn）外，幾（jǐ）乎能耐一切化學介（jiè）質的腐蝕 鉑銥合金 對各種酸的耐腐蝕性（xìng）能很好，不耐王水腐蝕。氧化鋁流程中漿液因含氫氧化鈉，有強腐蝕，一般選含鉬（mù）耐酸（suān）鋼材料，耐腐（fǔ）蝕，價格低廉。鉑銥（yī）合金耐（nài）腐（fǔ）蝕性強，價格較貴。不能選鉭電（diàn）極，因其不耐堿腐（fǔ）蝕（shí）。

   （4）電極形式

　　電磁流量計在測量漿液等（děng）流體時，電極易附著沉澱物。電極（jí）受到汙染後，常使（shǐ）儀表無法工作。為防電極汙染，電極可選用不易附著的尖形或半球形電極，刮一（yī）刀式電（diàn）極(可在傳感器外定期手動（dòng）刮（guā）出沉垢)，可更換式電極(電極在運（yùn）行條件下被拆卸下來，進行有效的清（qīng）洗或換新)。

   （5）襯裏材料（liào）的選擇

　　氧（yǎng）化鋁流程中漿液因（yīn）含堿液，漿液（yè）溫度高，所以要求電磁流量計襯裏耐堿腐蝕，耐90℃左右的高溫。

　　襯裏（lǐ）材料可（kě）選（xuǎn）氟塑料和（hé）陶瓷。氟塑料襯裏*早應用的是（shì）PTFE聚四氟乙烯，具有優（yōu）良的耐腐蝕性能（néng），耐溫-40~+180℃，在測漿料等介質時不易粘附。但它不耐磨，不（bú）能用於礦漿的測量，不能用（yòng）於負壓。氟塑料改良後的品種有PFA、F46，耐溫耐腐蝕性能與PTFE相（xiàng）近，可用於（yú）真空和負壓的情況下。氧化鋁陶瓷襯裏具（jù）有耐腐蝕、耐磨損、耐高壓、耐（nài）高溫(120~140/180℃)，適用於腐蝕性的礦漿。但它不耐溫度的劇烈變化，性脆，安裝（zhuāng）夾緊時易碎。