為什麽電磁流量計要安裝在控製閥的上遊？

    電磁流量計 裏要滿才能測量準確流量，安裝在流量調節閥的上遊（yóu）是為了避免流量調節閥調節時電（diàn）磁流量計過水斷麵不是滿管而造成（chéng）的誤差。這裏要明確一個概念，控製閥不是截（jié）至閥，截至閥應該是在流量計和控製閥前後都要（yào）加（jiā）。一般來（lái）說如管路中既有流量計，又有控製閥，基本上都是用（yòng）流量計來（lái）測量流（liú）量，然（rán）後用控製閥來控製流量。有沒（méi）有控製（zhì）閥（fá）在（zài）前麵，流量計（jì）在後麵的方式（shì），是有的。這樣（yàng）的好處是，很多（duō）情況下，流量計都會對壓（yā）力變化敏感（gǎn），控製閥加到前麵，壓力降大部（bù）分（fèn）都在閥上，後麵（miàn）的流量測量會穩定一點（diǎn）。但問題（tí）是這（zhè）樣測量是滯後於控（kòng）製的，就是說流量計測量得到的流量你已經無法控製了，它流到（dào）後（hòu）麵去了，在控製上是不利的。因此在大多（duō）數情況（kuàng）下，控製閥都要放到（dào）傳感器的後麵。

    經過現場（chǎng）多年經驗在流體控製工程（chéng）中，流量計和閥（fá）門（mén）是最（zuì）常用的設備（bèi）之一。流量計和閥門經（jīng）常串聯安裝在通（tōng）一根管道上，兩者之間的（de）距離有長短，但是設計人員經常要（yào）處理的一個問題，是（shì）流量計在前是還是控製閥後（hòu）。我們（men）現在案例電磁流量計（jì）安裝在閥門後，在酒（jiǔ）精廠有一路酒精（jīng）發酵（jiào）要送到真空蒸餾（liú），為了控製進塔流（liú）量，安裝了（le）單程流量計和控製閥，該係統運行一（yī）段時間後發現2個問題，電磁流量計（jì）偏高，電磁流量計（jì）內襯起泡，部分脫落（luò）。

    大概原因為控製閥在控製流（liú）量時（shí），難免有時開（kāi）度較小（xiǎo）或者全部關閉（bì），所（suǒ）以電磁流量計（jì）測量管道內會出現負壓。負壓的出現，使得流體測（cè）量管的發酵液溶解的氣體釋（shì）放出來。這（zhè）些發酵液中的氣會（huì）導致罐體內（nèi）積聚負壓。如果管道內的負壓到一定狀態，容易導致管道內襯出現脫落。所以我們一般在安裝時會根據管（guǎn）道（dào）的要求，現場要求做（zuò）一個很好的分（fèn）析，以（yǐ）便更好的安裝和（hé）使用。