汙水電磁流量（liàng）計管道流量（liàng）監測測量濃（nóng）硫酸時的安裝與調試

    關於電磁流量（liàng）計 測量（liàng）濃硫酸時（shí）的安裝與調試問題，也是很多小夥伴經常谘詢的問題之一，關於這個問題，下麵給大家淺析一下，供大家參考，希望（wàng）對大家的工作和（hé）學習有所幫助。

    1.調試前的檢查和準備

    電磁流（liú）量計在（zài）調試時，應徹底檢查管道和流量計，包括管道雜物清理，油性介質管（guǎn）道也（yě）需要幹燥。調試前的檢查還（hái）包括（kuò）電（diàn）氣線路的檢查。首先應檢測線路的接地情況，其他線路可進（jìn）行測試檢查，確保接（jiē）地可靠（kào），以（yǐ）免造成線路的容性效應、蓄電或測量儀器（qì）的電（diàn）源。此外，還應測試絕緣電阻和接地電阻。
 
    2. 水調試

    無論是測量（liàng）水基介質、懸（xuán）浮液體，還是測量油性介質，在正式調試前，應模擬實際測量介質的溫度（dù）、壓力、流（liú）量等條件進行水調（diào）試。如（rú）在試水過程（chéng）中出現異常，或參（cān）數缺失，應（yīng）進行（háng）儀器檢測或送（sòng）生產單位檢定。
 
    3 係統調試

    完成單功（gōng）能試水和控製主機（jī）的準備調試後，即可調（diào）試電磁流量計（jì）。油介質管在與被測介質連接前應進行幹燥處理，以便係（xì）統運行。

    係統調試（shì）時，主機係統應提前掃描各測點的代碼，確保儀（yí）器各部件在功能調試（shì）前均處於正常（cháng）工作狀態。功能調（diào）試，由主機係統對每台儀表參數（shù）讀取（qǔ），臨界值報警測試（shì），然後控製數據寫入。一一調試（shì），將相關（guān）數據發送至相關機器進行分析。

    係統中各儀表調試完畢後，主機即可對儀（yí）表（biǎo）終端進行單機PLC編程調試。 PLC編程調試對儀表（biǎo）調試具有重（chóng）要意義。可在不（bú）影響主機工作狀態的情況下讀取數（shù）據（jù）、寫入（rù）參數和調整單台儀表。現（xiàn）代PLC技術的發展，使（shǐ）其在電磁儀表控製中的應用更加方便，大部分電磁流量計都可以選購與其產品（pǐn）相匹配的PLC編程控製器（qì），通過專用接口，可以對單個儀表進行調（diào）試。

    調試結束後，應在連續（xù）工（gōng）作狀態下（xià）進行24小時不間斷測量，觀（guān）察測量數據的穩定性和可靠性，並結合（hé）其他測量（liàng）方法進行校準，直至係統所有電磁儀（yí）表均能正常工作。到設計（jì）要求，在係統可以被預先接受之前。