關於渦街流量計常見故障及處理方法

渦街流量（liàng）計在日常使（shǐ）用中難免會遇到一些常見的小故（gù）障，針對這些故障国产麻豆免费在线儀表工作人員聯係給出以下幾點，希望能幫到大家。

1.故障現象：

渦街流量計測量飽和蒸汽流量時，安裝了熱電阻Ptl00測量蒸（zhēng）汽溫度，發現流量計表頭顯示的蒸汽溫度、壓力都偏低，致（zhì）使（shǐ）蒸汽質量流量顯示也偏低。

原因分析：

由於流量計表頭顯示的飽和蒸（zhēng）汽（qì）壓力是由（yóu）蒸汽溫度來直接推算的，測得溫度偏低，必然會導致（zhì）壓力隨之偏低。因此，應該解決溫（wēn）度測量（liàng）不準的問題。

處理方法：

（1）在流量計側拆下熱電阻接線，用萬用表測量熱電阻阻值與溫度對照表比對，可判斷問題出在流量計或熱電阻。如果測量值並不偏低，則問題在流量計：如果（guǒ）測（cè）量（liàng）阻值（zhí）偏低，則問題出在熱電阻方麵，可能是由於熱（rè）電阻本身阻值溫度對應關係不準確，也可能由於現場熱電阻及套管安裝有問題，導致熱電阻（zǔ）本身溫度與蒸（zhēng）汽溫度（dù）存在差異。

（2）檢查（chá）現場測溫熱電阻到儀表的沿途是否安裝變頻設備，變壓器或（huò）大功率電機等會發出較強的不同頻率的幹擾，造成（chéng）電阻值測量結（jié）果出現偏差。這時，可在熱阻上適當並聯濾（lǜ）波電容，將交流幹擾噪（zào）聲短路。

經（jīng）過檢查發現是由於熱（rè）電阻安裝時，由（yóu）於（yú）插深不夠引起的測量誤（wù）差。重新安裝熱電阻後（hòu），測（cè）量正確。

2.故障現象：

在采用渦街流量計測量過熱蒸汽流量時，感（gǎn）到測量結果有明顯（xiǎn）的（de）偏差，在對流量計認真檢查後，判（pàn）斷流量計儀表係統（流量傳（chuán）感器、顯示儀表、溫（wēn）度儀表（biǎo）和壓力儀表）完全正常。

原因分析：

如果現場（chǎng）管道（dào）保溫不好，過熱（rè）蒸汽流動阻力損失又不（bú）大（管線上沒有太多的閥門等阻力（lì）件），則由於溫度快速降低而有可能使過熱蒸汽由變為飽和蒸汽，並出現凝（níng）結水。此時，如果儀表依（yī）然（rán）還按過熱（rè）蒸（zhēng）汽規律對密度運算將會帶來附加誤差，而管（guǎn）道內凝結水的出現，又會使測量結果的偏差進一步（bù）加大。

處理方法：

仔細檢查流量計安裝管線保溫是否良（liáng）好，如果（guǒ）管線未加溫或有部分管線保溫不良需重新對管道進（jìn）行保溫。

重新對（duì）管線保溫（wēn）進行處理後，儀表測量（liàng）結果顯示正確。

3.故障現象（xiàng）：

渦（wō）街（jiē）流量計測量用來測量瓦斯氣流量，安裝守畢後發現測量讀數不穩定。

原因分析：

可能是由於現（xiàn）場安（ān）裝問題、儀表選型不準、儀表參（cān）數設置錯誤引起。

處理方法：

（1）進行現場觀察，安裝時密封墊片是正確。密封墊片選型太小或是安裝時沒有同心都可能造成測量讀數不穩定。

（2）流量計選型有誤。如果選型有誤，常用（yòng）流量在非線性區，甚至在臨界死區附近（jìn），那麽就可（kě）能出（chū）現流量波動。如果工藝條件允許，加大流量，如果流量穩定（dìng）了，則更（gèng）換通徑小一檔的流量計。

（3）憑經驗，或根據流體性質及工況壓力，溫度等來（lái）判（pàn）斷流體（tǐ）是否存在液氣兩相流。漩渦流（liú）量計隻能測單（dān）相流，不能測兩相流，這是由漩渦流量計工作（zuò）原理所決定的。如果是液（yè）氣兩相流可在流量（liàng）計的上遊端加裝（zhuāng）消氣器。

（4）流量計參數設置是否有誤，智能化的儀表，其參數組態一定要正確。

經（jīng）過檢查發現是由於安裝時密（mì）封墊片選型（xíng）不合適引起流量計讀數不穩定。更換（huàn）合適密封墊片後故障消失。

4.故障現象：

一台測量瓦斯氣流量的渦街流量計以前讀數正常，突然顯示讀（dú）數（shù）不正確。對流量計認真檢查後，判斷流量計儀表係統（流量傳（chuán）感器、顯示儀表、溫度儀表和壓力儀（yí）表）完全正常。

原因分析：

可能是由於瓦斯氣的腐蝕、磨（mó）損或者瓦斯氣中的雜質、粘性物質（zhì）纏繞或粘附，使流量（liàng）計（jì）發生（shēng）體的表麵狀態發（fā）生了變化，因而對漩渦的形（xíng）成（chéng）產生影響，流速與漩渦頻率的對應關係發生了改變，從而改變了流量計的顯示值，儀表精度（dù）大大降低。

處理方法：

檢查清洗渦街流量計的探頭。通（tōng）過拆卸檢查發現流量計探（tàn）頭被塑料布包裹住，處理完畢後讀數顯（xiǎn）示正常。

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