電磁流量計（jì）參數設置與PLC係統連接（jiē）及調試方法

    電磁流量計參數設置與PLC係（xì）統連接及（jí）調試方法：

    電磁流（liú）量計參數如何進行設（shè）置？它的（de）測量誤差通常為多少？可以用於哪些介質計量？能測量的（de）流體壓力與溫度是有（yǒu）一定限製的,選用時，使用壓力必須低於該流量計規定的工作壓力。目前，國內生產的電磁（cí）流（liú）量計的工作壓力規格為：50mm口徑，工作壓力為1．6MPa；900 mm口徑，工作（zuò）壓力為1MPa；大於 1000mm口徑，工（gōng）作壓力為0．6MPa。有的廠家已能製造（zào）耐壓為32MPa的電磁（cí）流量變送器。電磁流量計的工（gōng）作（zuò）溫度取決於所用的襯裏材料，一般為（wéi）5—70℃。在進行（háng）完單項功能（néng）通水（shuǐ）測試（shì），控製主機各項預備調試完成（chéng）後，可進（jìn）行係統調試。油性介（jiè）質管道需進行幹燥後方可（kě）通入被測介質進行係統運轉。

    電磁流量計與（yǔ）PLC法係統調試時，主機係（xì）統（tǒng）應預先對各個測量點（diǎn）進行（háng）編碼掃描，確保各儀表部件均在正常（cháng）工作狀態後方可進行功能性調試。功能性調試時，由主機係統對各儀表分別進行參數的讀取，臨界值報警（jǐng）試驗等，然後進行控製數據的寫入。逐一進行調試，並（bìng）將相關數據發送到相關上（shàng）機位進（jìn）行分析。主機在係統各儀表（biǎo）調試完成後，可進行儀表終端單體PLC編程調試。PLC編程調（diào）試對儀表調（diào）試具有重要意義，它可在不影響主機工作狀態的情況下，對單個儀表進行數據讀取、參數（shù）寫入和調整。現代PLC技（jì）術的發展，使其在電磁儀（yí）表調（diào）控中的應用顯得更加方便（biàn），大部分的電磁流量計均可選（xuǎn）購（gòu）與（yǔ）其產（chǎn）品相配（pèi）套的PLC編程控製器，通過專（zhuān）門（mén）的接口，可進行單（dān）個儀表的調（diào）試（shì）。電磁流量計在調試完成後，需在連續的工況條件下進行24小時的不間（jiān）斷測量，直至係統各電磁儀表均（jun1）能按設（shè）計（jì）要求（qiú）運行。