信息摘要(yào):
渦街流量計在測(cè)量焦(jiāo)爐煤氣時會出現一(yī)些使用問題,下麵我們就來分析一(yī)下這些問(wèn)題產生的原(yuán)因及解決方法.現場計量係統出現故障的原因可歸納為兩大原因,…
渦街流量計在測量焦爐煤氣(qì)時(shí)會出現一些使用問題,下麵我們就來分析一下這些問題產生的原因及解決方法.
現場計量係(xì)統出現故障的(de)原因可歸納為兩大原因,1是流量計或其關聯設備引起(qǐ)的;2是非流(liú)量計方麵(miàn)的原因,即流(liú)量計正常,而環境或係統方麵原(yuán)因造成故障,這類原(yuán)因比較(jiào)難以(yǐ)查找.
除了要求技術人員要熟悉該儀表性能外,還需具有廣(guǎng)博的儀表知識和豐富的現場(chǎng)經驗進行分析、推理、多方(fāng)試驗,方能確認.有些故(gù)障還(hái)是(shì)一些意想不到的事件造成的.對非流(liú)量計方(fāng)麵的故障往往表現為輸出信號不穩定.根據實際經驗,渦街流量計測量焦爐煤氣時,輸出信號不穩定(dìng)的原因有以下幾點:

1、渦街流量(liàng)計不適宜安裝在強(qiáng)振動的場合是應用者廣為熟(shú)知的,但在(zài)磁場頻繁變化的場合,渦(wō)街流量傳感器同(tóng)樣會(huì)受到幹擾(rǎo),測出高於(yú)正常值的信號.實踐證明,在(zài)無氣體流動的(de)現(xiàn)場,當渦街流量傳感(gǎn)器處(chù)於變(biàn)化的磁場中時在磁(cí)場變化的瞬間,渦街(jiē)流量傳感器會感應出一個錯誤信號輸出(chū),當變(biàn)化結(jié)束(shù),儀(yí)表處於一個穩定的(de)磁場時,儀(yí)表則會輸出信號正常.
2、由於(yú)焦爐煤(méi)氣多雜質,易結(jié)晶,雜質凝結於傳感頭,從而造成流量計計(jì)量失準.溫(wēn)度升高(gāo)時,雜質揮發,靈(líng)敏度增加,信號(hào)增強;相反則降低;從而造成數據不穩定.
3、焦爐煤氣因出廠時溫度高,濕度(dù)大,因此在氣體輸(shū)送過(guò)程(chéng)中會有水分存(cún)在.氣體流動帶動水分(fèn)往複波動,從而形(xíng)成脈動(dòng)流.渦街流量傳感器處於這種流(liú)體狀態時輸出數據忽大忽小,根本無法反映生產狀況.
4、儀表接線過(guò)程中壓線不實,從而造成傳輸過程中信號的斷斷續(xù)續.
5、儀表接地線不符合規範要求,從而使強電(diàn)中的50Hz幹擾進入,當正常信號高於(yú)50Hz時輸出信號正常,反之則會輸出錯誤信號.
解決辦法:
1、在渦街流量計安裝、連接過程中,應(yīng)確保每一(yī)個環節的準確無誤,其中包括安(ān)裝前(qián)對現場的考察、安裝過程中儀表接線(xiàn)、係(xì)統接地線等方麵,從而確保檢測到真實數據並能夠準(zhǔn)確輸出.
2、對於(yú)運行中的(de)計量係統可采用"雙軌計(jì)量,對比確(què)認"的方法,以及"替代(dài)法"對運行中的計量儀表故障進行確認和排除.
3、定期對管(guǎn)道進行排水,特別是直管段(duàn)前的水(shuǐ)分(fèn),依據具體情況設置專人定(dìng)期排放,盡可能降低計量管段中的水分,大限度的排除(chú)流體中的脈動.
4、定(dìng)期對渦街流量計進行整體清洗,必要時可對儀表的傳感頭部分進行吹掃(sǎo),避免(miǎn)雜質在傳(chuán)感(gǎn)頭處的凝結.寒冷的季節在計量直管段及儀表部分加(jiā)伴熱裝置也有利緩(huǎn)解雜質在渦街流量計處的凝結.