渦街流量計（jì）在測焦爐煤氣中應注意的問題

渦街（jiē）流量計在測（cè）量焦爐煤氣時會出現一些使用問題,下麵我們就來分析一下這些問題產生的原因及解決方法（fǎ）.

　　現（xiàn）場計量係統出現故障的原因可歸納為兩大原因,1是流量計或其關聯（lián）設備引起的;2是非流量計方麵的原因,即流（liú）量計正常,而環境或係統方麵原因造成故障,這類原因比較難以查找.

　　除了（le）要（yào）求技術人員要熟悉（xī）該儀表性能外,還需具有廣博（bó）的儀表知識和豐富的現場經驗進行分析、推理、多方試驗（yàn）,方能確認.有些故障（zhàng）還是一（yī）些意想不到的事（shì）件造成的.對非流量計方麵的故（gù）障往往表現為輸出信號不穩定.根據實際經驗,渦街流（liú）量計測量焦爐煤氣時,輸出信（xìn）號不穩定的原因有以下幾點:

　　1、渦街流量計不適宜安裝在強振動的場合是應用者廣為熟知的,但在磁場頻繁變化的場合,渦街流量傳感器同樣會受到幹（gàn）擾,測出高（gāo）於（yú）正常值的信號.實踐證（zhèng）明,在無氣（qì）體流動的現場,當渦街流量傳感（gǎn）器處於（yú）變化的磁場中時在（zài）磁場變化的瞬間,渦街流量傳感器會感應出一（yī）個錯誤信號輸出,當（dāng）變化結束（shù）,儀表（biǎo）處於一個穩定的磁場時,儀表則會輸（shū）出信號正（zhèng）常.

　　2、由於焦爐煤氣多雜（zá）質,易結晶,雜質凝結於傳感頭,從而造成流量計（jì）計量失準.溫度升高時,雜質揮發,靈敏度增加,信號增強;相反則降低;從而造成數據不（bú）穩定.

　　3、焦爐煤氣（qì）因出（chū）廠時溫度高,濕度大（dà）,因此在氣體（tǐ）輸送過（guò）程中會有水分存在.氣體流動帶動水分往（wǎng）複波動,從而形成脈動流.渦街流量傳（chuán）感器處於這種流體狀（zhuàng）態時輸出數據忽大忽小,根本無法反（fǎn）映生產狀況.

　　4、儀（yí）表接線過程中壓線不實,從而（ér）造成傳輸過程中信號的斷斷續續.

　　5、儀表接地線（xiàn）不符合規範要求,從而使（shǐ）強電中的50Hz幹擾進（jìn）入（rù）,當（dāng）正常信號高於50Hz時輸出信號正常,反之則會輸出錯誤信號.

　　解決辦法:

　　1、在渦街流量計（jì）安裝、連接過程中,應確保每一個環節的準確無誤,其中包括安裝前（qián）對現場的考察、安裝過（guò）程中儀表接（jiē）線、係（xì）統接地線等方麵,從（cóng）而確（què）保檢測到真實數據並能夠準確輸出.

　　2、對於運（yùn）行中（zhōng）的計量係（xì）統（tǒng）可采用"雙軌計量,對比（bǐ）確認"的方法,以及"替代法"對運行中的計量儀表故障進行確認和排除.

　　3、定期對管道進行排水,特別是直（zhí）管段前的水分,依（yī）據具體情況設置專人定期排放,盡可能降低計量管段中的水分,大限度的排除流體中的脈動.

　　4、定期（qī）對渦街流量計進行整體清洗,必要時可對儀表的傳感頭部分進行吹（chuī）掃,避免（miǎn）雜質在傳感頭處的（de）凝結.寒冷的季節在計量直管段及儀表（biǎo）部分加伴熱裝（zhuāng）置也有利緩解雜質在渦街流量計處的凝結.