渦街流量計測煤氣時不穩定原因（yīn）與（yǔ）解決辦法

    渦街流量計 是一種用（yòng）途極廣泛的流量儀表，幾乎可以用在所有氣體，液體和蒸汽的流量（liàng）計測量和控製，新一代AL-LUGB係列渦街流（liú）量計，它突破（pò）了傳統模擬方式處理渦街信（xìn）號的局限，通過現代數字信號處理的方法對渦街探頭信號進行識別、篩選（xuǎn），從而得（dé）到正常的流（liú）量信號，極大的提高渦街的抗震性能，從根本上解決了圍繞渦街幾十年來不（bú）抗震問題，它廣泛應用於石油化工、輕工、熱電、造（zào）紙等行業的（de）給水、給鹽、給風的流量。

    渦街流量計在測量焦爐煤氣上應用的還是比較多，但（dàn）是也（yě）不（bú）乏會出現一些問題，安量（liàng）儀表（biǎo）小編今天來說說（shuō）這些問題的（de）原因及解決方法：現場計量係統出現故障的原因（yīn）可歸納為兩（liǎng）大原因控製工程網版權所有，一是流量儀表或其關聯設備引起的。二是非流量（liàng）儀表（biǎo）方麵的原因，即流量儀表正常，而環境或係統方麵原因（yīn）造成故障，這（zhè）類原因難以（yǐ）查找。除了要求技術人員要熟悉該儀表（biǎo）性能外，還（hái）需具（jù）有（yǒu）廣博的知識和豐富的現場經驗進行（háng）分析、推理、多方試驗，方能（néng）確認。有些故障還是一些意想不到的事（shì）件造成的。對非流量儀（yí）表方麵（miàn）的故障往（wǎng）往表現為輸出信號不穩定。根據實際（jì）經驗（yàn），渦街流（liú）量計測（cè）量焦爐煤氣時，輸出信號不（bú）穩定的原因（yīn）有（yǒu）以下幾點：

    1、渦街流量計不適宜安裝在（zài）強振動（dòng）的（de）場（chǎng）合是應（yīng）用者廣為熟知（zhī）的，但（dàn）在磁場頻（pín）繁變化的場合，渦街流量計會測出高於（yú）正常值的（de）信號輸出。實踐證（zhèng）明，在無氣體流動的現場，當渦街流量傳感器處於變化的磁場中時在（zài）磁場變化的瞬間，渦街流量計傳感器會感應出一個錯誤信（xìn）號而（ér）輸出，當變化結束，儀表處於一（yī）個穩定的磁場時（shí），儀表則會輸出一（yī）個正常（cháng）信號。

    2、由於焦爐煤氣多雜質，易結晶，雜質凝結於傳感頭，從而造成計量失準。溫度升（shēng）高時，雜質揮發，靈敏度增加，信號增強；相反則降低（dī）。從（cóng）而造成數據不穩定。

    3、焦爐煤氣因出廠時溫度高，濕度大，因此在氣體輸送過程中會有（yǒu）水分存在。氣體流動帶（dài）動水分往複波動，從而形成脈動流。渦街流量傳感器（qì）處於這（zhè）種流（liú）體狀態時輸出數據忽大忽小控製工程網版權（quán）所有，根本無法反映生產狀（zhuàng）況。

    4、儀表接線過程中壓線不實，從而造成傳輸過程中信號的時斷時續。

    5、儀表接地線不符合規範要求，從而使強電中的50Hz幹擾（rǎo）進入（rù），當正常信號高於50Hz時輸（shū）出（chū）正常信號，反之則會輸出錯誤信號。

    解決（jué）辦法：

    1、在儀表安裝、連接過程中，應（yīng）確保每一個環節的準（zhǔn）確無誤，其中包括安裝前對現場的考（kǎo）察、安裝過程（chéng）中儀表接（jiē）線、係統接（jiē）地線等方麵控製工程網版權所（suǒ）有，從（cóng）而確保檢測到真實數據並能夠準確輸出。

    2、定期對（duì）儀表進行（háng）整體清洗，必要時可對儀表的（de）傳感頭部分進行吹掃，避免雜質（zhì）在傳感頭處的凝結。寒冷的季節在計量直管（guǎn）段及儀表部分加伴熱裝置也有利緩解雜質在計量儀（yí）表處的凝結（jié）。

    3、對於運行中的計量係統可采（cǎi）用“雙軌計量控製工程網版權所（suǒ）有（yǒu），對（duì）比確認”的（de）方法，以及“替代法”對運行中的計量儀表故障（zhàng）進（jìn）行確認和排除。

    4、定期對（duì）管（guǎn）道進行排水，特別是直管段（duàn）前的水分，依據具體情況設置專人定期排（pái）放，盡可能降低計量管段中的水分（fèn），大限度的排除流體中的脈動。

    5、加強對渦街流量計（jì）計量係統數據的管理，設置定時打（dǎ）印功能（néng），依據打（dǎ）印數據結（jié）合（hé）生產狀況對儀表的運行（háng）進行分析。