使用電磁流量計時造成誤差較大原（yuán）因是什麽

造成電磁流量計（jì）誤差的主（zhǔ）要影響因素可以分為三類：選型不當，待測液（yè）影響和幹擾（rǎo）。


電磁流量計選型不當

    1待（dài）測（cè）液體流速（sù）

    電磁流量計可測的流速範（fàn）圍一般為0.5～10m/s，經濟（jì）流速範圍為1.5～3m/s。實際使用時要根據待測流量大小及電磁流量計可測流（liú）速範圍來確定測量管內徑。

    2電極及襯裏材料選擇

    電極及襯（chèn）裏材料（liào）直接（jiē）與待測液體接觸，應根（gēn）據待（dài）測液體的特性(如腐蝕性、磨蝕性等)及（jí）工作溫度選擇電極及襯裏材料，如（rú）選擇不當，則會造成附著速度快、腐蝕、結垢、磨（mó）損、襯裏變（biàn）形等問題，進而產生測量誤差。

    3勵磁穩定性（xìng）

    電磁流（liú）量計的勵磁方式（shì）包括直流勵磁（cí），交流正弦波勵磁和雙頻矩形波勵磁。直流激勵（lì）容易產生電極極化和直（zhí）流（liú）幹（gàn）擾。交流正弦激勵容易引起零點變化，而雙頻（pín）矩形波激（jī）勵同時具有低頻矩形波（bō）激勵具有良好的零點穩定（dìng）性（xìng），高頻矩（jǔ）形波激勵具有（yǒu）強烈（liè）的流體噪聲抑製能（néng）力，是一種理想（xiǎng）的激發模式。在實際應用中，應盡（jìn）可能（néng）確保電源電壓和頻率（lǜ）的（de）穩定性，以確保磁（cí）場強度（dù）恒定，並減小由磁場強度變化引起（qǐ）的測量誤差。

    4混合相流體測量

    用電磁流量（liàng）計測量液固（gù）混合相流體(如含泥沙的水)的流量時，如果選用由單相液體校準的電（diàn）磁流量計，則會產生測量誤差，此時應選擇不會引（yǐn）起液固相分離的直管段處安裝傳（chuán）感器。



電磁流量計待（dài）測液體影響

    1待測液（yè）體電導率劇烈變化

    當待測液體的（de）電導率較大時，將觸發顯示值。如果（guǒ）問題非常嚴（yán）重，控製係（xì）統很難實現正常運行;當（dāng）待測（cè）液體的電導率太低時，電極很難達到正常（cháng）輸出。如果在操作期間待（dài）測液（yè）體（tǐ）的電導率低於下限值，則電磁流量計難以（yǐ）正常工作。鑒於這些情況，首先，根據實際需要（yào），結合相關（guān）標準和要求（qiú），選用電磁流量計類型;二是安（ān）裝反應器或直管段，確（què）保物料充分混合，促進化學反應的順利（lì）實現;重新選擇流量計類型。

    2待測液體氣泡或非滿管

    對於氣泡，主要（yào）來源於液體中溶解的（de）氣體發展為（wéi）遊離狀態的氣泡和外界吸入的氣泡。包含大量氣泡體積的流量，會影響測量的準確（què）性。若（ruò）氣泡直徑過大，甚至超過電極直徑的數值，則測量顯示過程中（zhōng）會出現不穩定（dìng）狀態，波動無法避免。針對這種情（qíng）況，首先，可將集氣（qì）器安裝在電磁流量計上，同時按（àn）照周期（qī）進行排氣操作；其次，合理更換安裝位置；再次，將垂直管道安裝在電磁流量（liàng）計上，保（bǎo）障自下而上的方向；第（dì）四，安（ān）裝傳感器時，避（bì）免與排放（fàng）口距離過近（jìn）；第五，將傳感器安裝在控製閥位置，處於其上遊位置，或泵的下遊。

    3待測液體電導率太低

    被測液體電導率降低，會（huì）增加（jiā）電極的輸出阻抗，並由轉換（huàn）器輸入阻抗引起（qǐ）負載效應而產生測量誤差，如果實（shí）際電導率低（dī）於下限值，則儀器不能正（zhèng）常工作，示值會產生波（bō）動（dòng）。對策：選用其它滿足要求的低電導率電磁流（liú）量計，如電容式電磁流量計；選用其（qí）它原（yuán）理流量（liàng）計，如孔板等。

    4測量（liàng）液體呈現（xiàn）不對稱狀態

在測（cè）量中，待測液體存在不對稱性。主要有兩種流動組合：一種是單渦流;另一種是沿管道軸線的（de）線性流動，液體的體積流（liú）量是管道橫截麵的積分。由於上遊直管段的不足，可以使用流量調節器進行調節;第二，在上遊和下遊合理範圍內的管道（dào）內徑保證與流量計的內徑具有相同的值;再次，為上遊保留（liú）了足夠的直管段。

    5測量管（guǎn）內存在著層

    電磁流（liú）量計常用於測量非清（qīng）潔流體。非清潔流體內部（bù）含有一些沉澱物等物（wù）質（zhì），使得電磁流（liú）量計電極表麵或管道內受到汙染，造成測量結果誤差現象。針對這種（zhǒng）情（qíng）況，首先，定期清（qīng）洗電磁流量計；其次，合理提升流速，將其控（kòng）製在4m/s狀態；再次，應用聚四氯（lǜ）乙烯等材料的襯裏。



電磁流（liú）量計幹擾影響

    1空間電磁（cí）幹擾

    轉換器與傳感器問的（de）電（diàn）纜線較長，在較強電磁環境下，很易（yì）受到幹擾，從而引發儀器測量值出現非線性情況，很難正常顯示。針對這種情況，首先，引入屏（píng）蔽措施，可在接地（dì）鋼管內進（jìn）行電纜的單獨引入，並使用達標（biāo）的屏蔽電纜；其次（cì），合理縮短電纜長度；再次，與強磁場保持較遠距離。

    2連接電纜問題

    電磁流量應用的實質（zhì）是借助特定的電纜（lǎn），實現轉換器與傳感（gǎn）器的連接，形成（chéng）完整的係統，因此導體的橫截麵積、電容、電（diàn）纜場地等都會產生不良影響。針對該情況，首先，要保證電纜型（xíng）號滿足（zú）要求（qiú），實現末端（duān）的有效連接，防止出現中間接頭現象；其次，控製長度範圍，通常越短（duǎn）越好

    3接地問題

    因傳感器的（de）輸出信號很小，通常隻要幾毫伏，為了提高抗幹（gàn）擾（rǎo）能力（lì），傳感器的零（líng）電位必須單（dān）獨可靠接地（dì），且傳感器輸出信號接地點應與被測流體電氣連（lián）接。傳感器的接地電阻應小於10Ω，在（zài）連接傳感器的管道內塗有絕緣層或采用非金屬管道時，傳感器兩側應安裝接地環，並可靠接地，以使（shǐ）流體接地，流體（tǐ）電位與地電位相同。

    4電極和勵磁線圈對稱點安裝點振動

    電（diàn）磁流量計的勵磁線圈和（hé）電極需保證對（duì）稱，一旦不對稱，生產過（guò）程中偏差（chà）就會引發，測量結果很難保證（zhèng）準確。另外，安裝地點需達到較高的（de）防振（zhèn）動標準，否則無法保證測量數值的精準性（xìng），甚至誘發儀表的不正常工作。