使用超聲波流量計（jì）遇到這幾種情況不要慌！

    超聲波流量計利用超聲（shēng）波在流體中傳播（bō）所載的流體流（liú）速信（xìn）息來測量流體流量。與傳統（tǒng）的渦街（jiē）、電磁等流量計相比，超聲波流（liú）量計具有非接（jiē）觸、無壓損、精度高、造價低、結構簡單、測量範圍寬等特點。尤其是超聲波流量計體積小、造價與口徑無關，它解決了工業測量中大口（kǒu）徑測量設備製造（zào）、運（yùn）輸困難和造價高（gāo）的突出問（wèn）題，使（shǐ）它特別適合臨時管道、大口徑管道的流量測量，在工業供水係（xì）統中（zhōng）得（dé）到了廣泛應用。

　　一、讀數不穩定變化劇烈

　　原因分析：安裝超聲波流（liú）量傳感器的管道振（zhèn）動大（dà）或存在改變流態裝置(如流量計安裝在調節閥、泵、縮流孔的下流)。

　　解決方（fāng）法：將流量（liàng）傳（chuán）感器改裝在（zài）遠離振（zhèn）動源的地（dì）方或移至改變流態裝置的上遊。


　　二、讀數不準確，誤差大

　　原因分析：

　　1、超聲波流量計傳（chuán）感器裝在水平管道的頂部和（hé）底部的沉澱物幹擾超聲波信號。解決方法：將傳感器裝在管道兩側。

　　2、超聲波流量計傳感器裝（zhuāng）在水流（liú）向下的管道上，管（guǎn）內未充滿流體。解決方法：將傳感器裝在充滿流體的管段上（shàng）。

　　3、存在使流態強列烈波動的裝置如：文氏管、孔板、渦街流量計、渦輪流（liú）量（liàng）計（jì）或（huò）部分關閉的閥門，正（zhèng）好在傳感器發射和接（jiē）收的（de）範圍（wéi）內，使讀（dú）數不準確。解決方法：將傳感器裝在（zài）遠離上述（shù）裝（zhuāng）置（zhì）的地方，傳感器上遊距上述裝置30D，下遊（yóu）距上述（shù）裝置10D或（huò）移至上述（shù）裝置的（de）上遊。

　　4、超聲波流量計（jì）輸入管徑與管道內徑不（bú）匹配。

　　解決方法（fǎ）：修改管徑，使之匹配。


　　三、傳感（gǎn）器是好的，但流速偏低或沒有流速

　　原因（yīn）分析（xī）:

　　1、由於管道外的油漆、鐵鏽未清除幹淨。解決方法：重新清除管道，安裝傳感器。

　　2、管道麵凹凸不平或超聲波流量計安裝在焊接縫處（chù）。解決方法：將管（guǎn）道磨平或遠離焊縫（féng）處。

　　3、管道圓度不好，內表麵不（bú）光滑（huá），有管襯式（shì）結（jié）垢。若管材為鑄鐵管，則（zé）有可能出（chū）現此情況。解決方法：選擇鋼管等內表麵光滑管道材質或襯的地方。

　　4、被測介質為純淨物或固體懸浮物過低（dī）。解（jiě）決方法：選用適（shì）合的其它類（lèi）型儀表。

　　5、傳感器安裝纖維玻璃的管道上。解決方法：將玻璃纖維除去。

　　6、傳感器安裝在套管上，則會削弱超聲波信號（hào）。解決方法：將傳感器移到無套管的管段部位（wèi）上。

　　7、傳（chuán）感器與管道耦合不（bú）好，耦合麵有縫隙或氣泡。

　　解決方法：重新安裝耦合劑。


　　四、當控製閥門部分（fèn）關閉或降低流量時讀數反（fǎn）會增加

　　原（yuán）因分析：傳感器（qì）裝的（de）過於靠近控製閥下遊，當部分關閉閥門時流量計測量的實際是控製閥門縮徑流速提高的流速，因口徑縮小而（ér）流速增加。

　　解決方法：將傳感器遠離控製（zhì）閥門，傳感器上遊距控製閥30D或將傳感器移至控製閥上遊距控製閥5D。