信(xìn)息摘(zhāi)要:
說到測量流量,設置流量計就可以了。通常的小口徑很簡(jiǎn)單,但是如果是直徑超過1米的大口徑流量計的(de)話,設(shè)置時需要注意的地方很多,今天就大(dà)口徑流量計…
說到測量流量,設置流量計就可以了。通常的小口徑很簡單,但是如果是直徑超過1米的大口徑流量計的話,設置時需要注意的地方很多,今天(tiān)就(jiù)大口徑流量計的選擇和設(shè)置注意事項進行說明。
用戶選用何種流量(liàng)計取決於現場環境、管徑、介質(zhì)、溫度(dù)、流量、壓力及其它相關因(yīn)素(sù)。眾(zhòng)所周知,電磁流量計的應用十分廣泛,石油、化工、冶金(jīn)、紡織、食品、醫藥、造紙、環保、市政管理、水(shuǐ)利建設(shè)等行業(yè)都是很早使用它的行業。
根據大直徑電磁(cí)流量計的原(yuán)理,可以選擇大直徑(jìng)電磁(cí)流量計(jì)來(lái)測量流體的流動必須具有導電(diàn)性。嚴格地(dì)說,除(chú)了高溫流(liú)體外,任何導電性在5/cm以上的流體必須選擇相應的大直徑電磁(cí)流量計來測量流動,因(yīn)此,非導(dǎo)氣、蒸汽、油、丙酮等物質不能選擇大直徑電磁流量計來測量流動。
流量計的流速可以由(yóu)傳感器口徑來確定,流量計的直(zhí)徑可以與用戶的管徑一致。使用流速低時,在儀表部分(fèn)局部提高流(liú)速,采用縮(suō)管方式
電磁(cí)流量計有(yǒu)兩(liǎng)種:集成式流(liú)量計和分離式流量(liàng)計。一體化是在現場環境良好的情況下選擇的,即傳感器和轉換器組裝成一體化。分離型是傳感器和轉換器分別安裝在不同的場(chǎng)所。
在選擇好模型之後,為了(le)穩定大口徑電磁流量計的工作,還必須(xū)正確安裝。
首先,外部環境應注意:
1.為了不影(yǐng)響傳感器的工作磁場和流(liú)量信息,盡量避開大型(xíng)變壓器,以避免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。
2.盡(jìn)量設置(zhì)在幹燥通風的地方,不能設置在(zài)潮濕容易(yì)積水的地方。
3.避免接觸陽光,避免環(huán)境(jìng)溫(wēn)度(dù)超(chāo)過45攝氏度和相對濕度超過95%。
4.選擇維護方便、活動方便的場所
5.大口徑電磁流量計應安裝在泵的後端,絕得安裝在吸引(yǐn)側
6.閥門應(yīng)安裝在流(liú)量計(jì)下遊側。
7、電極(jí)軸線保持水(shuǐ)平。安裝(zhuāng)電磁流量計傳感器時,兩個電極的(de)軸線必須在水平(píng)方向上。
8.滿足流動方向和直管段的要求。傳感器上(shàng)箭頭的方向是在流量計中(zhōng)的(de)管道內設(shè)置中間流向超大直徑電磁流量計(傳感器和轉換器分頻器(qì)設置)的方向(xiàng)。為了保證計量的準確性,必須保證流量(liàng)計前10D/後2D直管段要求(公稱直(zhí)徑)。
9.被(bèi)測介質(zhì)充滿測量管。測(cè)量管內保證充滿水,不得有充滿管或氣泡聚集在測量管上的(de)現象。
其次,大口徑電磁流量計的組裝過程應注意以下幾點
1.大口徑(jìng)流量計較重,不(bú)是(shì)幾個人能抬(tái)起來的,一般是起重機輔助安裝的。
2.法蘭焊接應調整管道上下遊法蘭、接地環和密封墊的位(wèi)置,擰(nǐng)緊螺栓(shuān),點焊固定。拆下上下遊法蘭預緊固螺栓,調節(jiē)收縮伸縮節,使上下(xià)遊法蘭脫離流量計和伸縮節,在法蘭內側留下焊接空間。法蘭內外采用(yòng)角焊方式(shì)焊接上下遊兩片法蘭。
3.檢測標準和合格等級的所有法蘭(lán)接口角焊接必須進(jìn)行無損檢測,采用電磁探傷方式,檢測比例為100%。質量應符(fú)合標準JB4730-2005的二次(cì)要求。檢測出管道(dào)法蘭焊接有超標缺陷時,應(yīng)立即處理,終於通過複查。任(rèn)何(hé)焊縫隻能修補一次。
4.內防腐法蘭焊接外法蘭鋼管內(nèi)外防腐與鋼管本體處理方式相同,法蘭焊接外防(fáng)腐塗裝改性氯磺化聚乙烯防(fáng)腐塗料法蘭內(nèi)防腐塗料為飲用水平無毒環氧塗料。內多側采(cǎi)用二底(dǐ)兩麵塗層。
5.傳感器伸縮(suō)節整體緊固定位上下遊法蘭焊接通過探傷後,進入傳感器(qì)伸(shēn)縮節整體緊固定位(wèi)工序。
6.調節釋放伸縮(suō)節,在上遊法蘭和傳感器之間安裝接地環、密(mì)封墊,穿過螺栓緊固。
7.按對稱(chēng)方式,擰緊所有法蘭螺栓,安(ān)裝定位傳(chuán)感器和(hé)伸縮節。
8.係統水壓試(shì)驗(yàn)傳感器和伸縮節整體安裝完畢後(hòu),應與輸水管道一起進行水壓(yā)試驗。試驗壓力是工作壓力的兩倍。水壓試驗合格後,即可投入運行。