大口徑電（diàn）磁流（liú）量計選型與安裝（zhuāng）注意事項

    大口徑（jìng）電磁流量計的口徑可達3000mm，對於超大（dà）口徑的電磁流量計的（de）安裝要比小口徑的安裝麻煩的多，為保證流量計能正確計量，国产麻豆免费在线（tiān）技術人員對超大口徑電磁流量計的安裝應注意的事項提供給用戶，予以（yǐ）參考。 

    一、安裝工藝的關鍵控製點 現場安裝過（guò）程中，為了不影響計量係統的檢測精度，必須嚴格滿足下述工藝要求。

    1、電極軸線保持水平。電磁流量計傳感（gǎn）器安裝時，2個電極的軸線必須在水平方向上。

    2、被測介質充滿測量管。測量管內保證充滿水，不能有非滿管或有氣（qì）泡聚集在測量管中的現象。 

    3、滿足流動方向與直管段要（yào）求。傳感器上箭頭所指的方向為介質流動的正方向;超大（dà）口徑電磁流量（liàng）計(傳感器與轉換（huàn）器（qì）分體安裝)設計均安裝在管道的流（liú）量計井內。為了保證計量準確，必須保證流量計前10D/後2D直管段要求(D為公稱直徑)。 

    二、大口徑電（diàn）磁流量（liàng）計安裝過程的工藝質量（liàng） 

    1、傳感器與伸縮節的組裝 按傳感器上的箭（jiàn）頭（tóu）在流量計的下遊側安裝接地環及伸縮節，並將伸縮節預調節（jiē）為短狀態。 

    2、流量計井內斷口 流（liú）量計井內斷口（kǒu）步（bù）驟如下： (1)確認安裝傳感器斷口部位，精確測量斷管尺寸(按伸縮節伸展後尺寸)。 (2)管道斷口區開天（tiān）窗，進入管內做（zuò）米字型鋼支撐，確保管道圓度，防止（zhǐ）斷口後管端變形而影響法蘭安裝（zhuāng）。 (3)斷（duàn）口後，在兩側（cè）管端用機械方法處理坡口，達到焊接法蘭要求。 

    3、吊裝（zhuāng） 組裝後的傳感器加（jiā）伸縮節，總重約6t，現場采用25t汽車起（qǐ）重（chóng）機（jī）吊裝就位。吊裝（zhuāng）就位後，調節釋放（fàng）伸縮節，在上遊法蘭與傳感器之間加裝接地環、密封墊，穿入螺（luó）栓找正並緊固;同（tóng）樣（yàng）在下遊法（fǎ）蘭與伸縮節之間加裝密封墊、穿入螺栓並緊固（gù）。 

    4、 法蘭（lán）焊接（jiē） 調（diào）整管道上下遊法蘭（lán）、接地環和密封（fēng）墊的位置，緊固螺栓，並（bìng）點焊固定。拆除上下遊法蘭預緊（jǐn）固螺栓，調（diào）節收縮伸縮節，使（shǐ）上下遊法蘭（lán）脫離流量（liàng）計及（jí）伸縮節，法蘭內側留（liú）出施焊空間。法蘭內外采用角焊縫方式焊接上下遊2片法蘭。 

    5、焊（hàn）口（kǒu）無損檢測與防腐處（chù）理 (1)檢測標準與合格等級 所有法蘭接口角焊縫需進行無損檢測，采用電磁探傷方式，檢查（chá）比例為100%。質量應符合標準JB4730-2005的二級要求。若檢查出管道法蘭的（de）焊縫有超標缺陷，應及時處理，使複檢合格。任何焊縫隻能修補一次。 (2)內側防腐法蘭焊縫外（wài） 法蘭的鋼製管件內外防腐與鋼管本（běn）體處理方式相同，法蘭焊縫外（wài）防腐塗刷改性氯磺化聚（jù）乙烯防腐塗料;法蘭內防腐塗料為飲用水級無毒環氧塗料。內多側均采用二底二麵塗層。 

    6、傳感器伸縮節整體緊固定位 上下遊法蘭焊縫經探傷合格後，進入（rù）傳感器伸縮節（jiē）整體（tǐ）緊固（gù）定位工序。 (1)調節釋放伸縮節，在上遊法蘭與傳感器之間，加裝接（jiē）地環、密封墊，穿（chuān）入（rù）螺栓並緊固。 (2)在下遊法蘭與伸縮節之間加裝密封墊，穿入螺栓並緊固。 (3)按對稱方式，緊固全部法蘭螺栓（shuān）並安裝定位傳感器與（yǔ）伸縮節。 

    7、係統水壓試驗 傳感器與伸縮節整體安裝結束（shù）後，應隨輸水管道一同進行水壓試驗。試（shì）驗壓力（lì）為1.5倍工作壓力。水壓試驗合格後，可以投入運行。