大口徑電（diàn）磁流量計選型（xíng）與安裝注意事項

    大口徑電磁（cí）流（liú）量計的口徑可達3000mm，對於超（chāo）大口徑的（de）電磁流量計的安裝要（yào）比小（xiǎo）口（kǒu）徑的（de）安裝（zhuāng）麻煩的多（duō），為保證流量計能正確計量，国产麻豆免费在线技術人員對超大口徑電磁（cí）流量計的安裝應注意的事項（xiàng）提供給用戶，予以參考。 

    一、安裝工藝的關鍵控製點 現場安裝過程中，為（wéi）了不影響計量係統的檢測精度，必須嚴格滿足下述工（gōng）藝要求。

    1、電極軸線保（bǎo）持水平。電磁流量計傳感器安裝時，2個電極的軸線必須在水平方向上。

    2、被測介質充滿測量管。測量管內保證充滿水，不能有非滿管或有氣泡聚集（jí）在測量管中的現象。 

    3、滿足流動方向與直（zhí）管段要求。傳感（gǎn）器上箭（jiàn）頭所（suǒ）指的方向為介質流動的正方向;超大口徑電磁流量計(傳感器與轉換器分體安（ān）裝)設計均安裝（zhuāng）在管道的流量計井（jǐng）內。為了保（bǎo）證計（jì）量準（zhǔn）確，必須保證流量計前10D/後2D直管段要求(D為公稱直徑)。 

    二、大口徑電磁流量計安裝過（guò）程的工藝質量（liàng） 

    1、傳感器與伸縮節的組裝 按傳感器上的（de）箭頭在（zài）流（liú）量計（jì）的下遊側安裝接地環及伸（shēn）縮節，並將伸縮節預調節為短狀態。 

    2、流量（liàng）計井內斷（duàn）口 流（liú）量計井內斷口步（bù）驟如（rú）下： (1)確認安裝傳感器斷（duàn）口部位，精確測（cè）量斷管尺寸（cùn）(按伸縮節伸展（zhǎn）後尺寸)。 (2)管道斷口區開天窗，進入（rù）管內做米（mǐ）字型鋼支撐，確保管道圓度，防止斷口後管端變形而（ér）影響法蘭安裝。 (3)斷（duàn）口後，在兩側管端用機（jī）械（xiè）方法處理坡口，達到焊接法蘭要求。 

    3、吊裝 組裝後的傳（chuán）感器加伸縮節，總重約6t，現場采用25t汽車起重機吊裝就位。吊裝就位後，調節釋放伸縮節（jiē），在上遊法蘭與傳感（gǎn）器之間加裝接地環、密封墊，穿入螺栓找正並緊固;同樣在下遊法蘭與伸縮節之間加裝密（mì）封墊、穿入螺栓（shuān）並緊固。 

    4、 法蘭焊接 調整管道上下遊法蘭、接（jiē）地環（huán）和密封墊的位置，緊固螺栓，並點焊（hàn）固定。拆（chāi）除（chú）上下（xià）遊（yóu）法蘭預緊固螺栓，調節收縮伸縮（suō）節，使（shǐ）上下遊法蘭脫離流量計及伸縮節，法蘭（lán）內側留出施焊空間。法蘭內外采用角焊縫方式焊（hàn）接上下遊2片法蘭。 

    5、焊口無損檢測與防（fáng）腐處理 (1)檢測標準與合格等級 所有法蘭接口角焊縫需進行（háng）無損檢測，采用電磁探傷方式，檢查（chá）比例為（wéi）100%。質（zhì）量應符合（hé）標準JB4730-2005的二級要求。若檢查出（chū）管道法蘭的焊縫有超標缺陷，應及時處理，使複檢合格。任何焊縫隻能修補一次。 (2)內側防腐法蘭焊縫外 法蘭的鋼製管件內外（wài）防腐與鋼管（guǎn）本體處理方式相同，法蘭焊縫外防腐塗刷（shuā）改性氯磺化聚乙烯防腐塗料;法蘭內防腐塗料為飲（yǐn）用水級無毒環氧塗料。內（nèi）多側（cè）均采用二底二麵塗層。 

    6、傳感器伸縮節（jiē）整體緊固定位 上下遊法（fǎ）蘭焊縫經探傷合格後，進入傳感器（qì）伸縮節整體緊固定位工序（xù）。 (1)調節釋放伸縮節，在上遊法蘭與傳感器之間，加裝接地環、密封墊，穿入螺栓並緊固。 (2)在下遊（yóu）法蘭與（yǔ）伸縮節之間加（jiā）裝密（mì）封墊，穿入螺栓並緊固。 (3)按對稱方式，緊固全部（bù）法蘭螺栓並安裝定位傳感器與伸縮節。 

    7、係統水壓試驗 傳感器與伸縮節整體安裝結束後（hòu），應隨輸水管道（dào）一同進行水壓試驗。試驗壓力為1.5倍工作壓力。水壓試驗合格後（hòu），可（kě）以（yǐ）投入運（yùn）行。