信息摘要:
电磁流量计的口径(jìng)可达3000mm,对于超大口径(jìng)的电磁流量计(jì)的装置要比小口径的(de)装置费事的多,为确保流量计能正确计量,仪器仪表技术人员对超大口径…
大口径电磁流量计
电磁流量计的口径可达3000mm,对于超大口径的电磁流量计的装置要比小口径的装置费事的多,为确保流量计能正确计量,仪器仪表技术人员对超大口径电磁流(liú)量计的装置应留意的事项提供给用户(hù),予以参阅。
一、大口径电磁流量计装置工艺的要害控制点 现场装置过程中,为了不影响计量体系的(de)检测精度(dù),有必要严厉满意下述工(gōng)艺要求。
1、电极轴线保持水(shuǐ)平。电磁流量计传感器装置时,2个电极的(de)轴线有必要在水平方向上。
2、被测(cè)介质充满(mǎn)测量管(guǎn)。测量管内确保充满(mǎn)水,不能有非满管或有气泡集合在测(cè)量管中的现象。
3、满意活动方向与直管段要(yào)求。传感器上箭头所指的方向为介质活动的正方向;超大口径电磁流量计(传感器与转换器(qì)分体装置)设计均装(zhuāng)置(zhì)在管道的流量计井内(nèi)。为了确保计量精确,有必要确保流量计前10D/后2D直(zhí)管段要(yào)求(D为公称直径)。
二、
大口(kǒu)径电磁流量(liàng)计装置过程的工艺质量
1、传感器与弹性节的(de)拼装 按传感器上的(de)箭头在(zài)流量(liàng)计的下流侧装置接地环及弹性节,并将弹性节预调理为短状态(tài)。
2、流量计井内断口(kǒu) 流量计井内断口步骤如下(xià):
(1)确(què)认装置传感器断口部位,精确测量断管尺(chǐ)寸(按弹性节扩(kuò)展后尺寸)。
(2)管道断口区开天窗,进入管内做米字型钢支撑,确保管道圆度,防止断口后管(guǎn)端变形而影响法兰装置。
(3)断口后,在两边管端用机械办法处理(lǐ)坡口(kǒu),到达焊接法兰(lán)要求。
3、吊装 拼装后的传感器加弹性节,总重约6t,现场选用(yòng)25t汽车起重机(jī)吊装就位。吊装就位后,调理(lǐ)释(shì)放弹性节,在上游法兰与传感器之间加装接地环、密封垫,穿入螺栓找正并紧固;同(tóng)样在下流法兰与弹性节之间加装(zhuāng)密封垫、穿入螺栓并紧固。
4、 法兰(lán)焊接 调整(zhěng)管道上下流法兰、接地环和密封垫的方位,紧固螺栓,并点焊固定。拆除上下流法兰预紧固螺栓,调理缩短弹性节,使上下(xià)流法兰脱离流量计及弹性节,法兰内侧留出施焊空间。法兰表里选用角焊缝方法焊接(jiē)上(shàng)下流2片法(fǎ)兰。
5、焊口无损检测与防(fáng)腐处(chù)理
(1)检测规范与(yǔ)合(hé)格等级 所有法兰(lán)接口角焊缝需进行无损检测(cè),选用电磁探伤(shāng)方法,检查份额为。质(zhì)量应契合(hé)规范JB4730-2005的二级要求。若检查出管道法兰的焊缝有超标(biāo)缺陷,应及时处理,终使复检合格。任何焊缝只能修补一次。
(2)内侧防腐法兰焊缝外 法兰的钢制管件表里防腐与钢管本体(tǐ)处理方法(fǎ)相同,法兰焊缝外防腐涂刷改性(xìng)氯磺化聚乙烯防腐涂料;法兰内防腐涂料为(wéi)饮用水级无毒环氧涂料。内多(duō)侧均选用二底二面涂层。
6、传感器弹性(xìng)节(jiē)全体紧固定位 上下流法兰焊缝经探伤合(hé)格后,进入传感器弹性节(jiē)全体紧固(gù)定位工序。
(1)调理释放弹性节(jiē),在上游法兰与传感器之间,加装(zhuāng)接地环(huán)、密封垫,穿入螺栓(shuān)并(bìng)紧固。
(2)在下流法兰与弹性节之间加装密封垫,穿(chuān)入螺栓并紧固。
(3)按对称方法,紧(jǐn)固全部(bù)法兰螺栓并装置定(dìng)位传感器与弹性节。
7、体系(xì)水压试(shì)验 传感器与弹(dàn)性节全(quán)体装置结束后,应随输水管道一起进行水压试验。试验(yàn)压力为1.5倍工作压力。水压试验合格后(hòu),可以投入运转。