電（diàn）磁（cí）流量計在水原油計量中的應用優勢在哪裏

     電磁流量計在油（yóu）田的注水、注聚及汙水計量（liàng）中發揮（huī）著重要作用（yòng）,而高含（hán）水原（yuán）油屬（shǔ）於（yú）一種新的計量介質。根據高含水油因水成連續相而具一定導電能力這一特點,在原有流量計的基礎上進行相關的技術改進,研製出適合計量含砂及高（gāo）含水（shuǐ）原油的防爆電磁流量計。
 
1.電磁流量計用於含砂及高含水原油計量中的優（yōu）勢。
電（diàn）磁流量計用於含砂及高含水原油計量具有下麵一（yī）些優勢。
(1)傳感器的結構簡單可靠,通徑與前後（hòu）直管段的管徑相同,且流道內沒有（yǒu）可動（dòng）部（bù）件,沒有阻礙被測液體流動的部件及節流裝置,不會出現堵、卡現象。
(2)被測介（jiè）質在測量管中流過時（shí）,幾乎沒有壓力損失,可以明顯地減少泵的原動力消耗。
(3)電磁流量計的輸出電流、頻率與被測流量成線性關係,它（tā）不（bú）受被（bèi）測介（jiè）質(溫度、壓力、粘度)的影響。因此,電磁流量計隻要經水標定（dìng）後,就可以用來測量（liàng）含砂或高含水的原油,而（ér）不需要（yào）修正。
(4)電磁流量計無（wú）機（jī）械慣性,反應靈敏,可以測量瞬時（shí）脈動流量,便於生產現場的監控。

2.電磁（cí）流量計的技術改進
根據高含水原油這一特（tè）殊介質及（jí）其使用環境的（de）特點,對早（zǎo）期廣泛應（yīng）用（yòng）於（yú）注水、注聚等計量中的電磁流量（liàng）計進行了相關（guān）的技術改進。
(1)對傳感器進行防爆處理。通過現場應用進行綜合分析,認為高含水原油的計量場所是油氣密集的地方,需要對（duì）傳感器進行（háng）防（fáng）爆處理才（cái）能滿足工作需要。根據（jù）傳感器的特點及其使用（yòng）環境的要求,選用了（le）傳感器（qì）的複（fù）合防爆型式（shì）,即澆（jiāo）封（fēng）隔爆型,防爆標誌為mdIIBT4。關（guān）鍵技術是（shì）傳感器主體結構采用了澆封工藝技術、接線盒采用了隔爆外殼（ké）。接線盒的隔爆接合麵為螺紋隔爆接合而,引人裝（zhuāng）置采用密封圈壓緊螺（luó）母式,產品通（tōng）過了國家防爆電氣產品質量監督檢驗測試中心的5項試驗。
(2)提高轉換（huàn）器的輸人阻抗,保證流量（liàng）計的測量（liàng）精度。對電磁流量計（jì）來說,傳感器產生的感應（yīng）電勢隻有幾毫伏,如要進行準（zhǔn）確測（cè）量,要求轉換器的輸入阻抗遠遠大於傳感器（qì）的內阻,才能保證儀表的精度。電磁流量傳感器的內阻僅與被測介質的電（diàn）導率和電極直徑有關。高含水油的電導率隨含水情況有所變化,因此,采用了專用前置放大器,相應地提（tí）高了（le）轉（zhuǎn）換器的輸入阻抗,保證了測量精度。
(3)轉換器（qì）實現（xiàn）智能化。智能電磁流量計采用了自動跟蹤式勵磁控製和（hé）智能反饋式信號放大（dà）處理技術,使用了多CPU協（xié）同信息處理的方法,使儀（yí）表（biǎo）在功能上具有了支持各種傳（chuán）感器匹配與校驗、數字與模擬的（de）係統連接、自診斷（duàn）和安裝調試測試、斷電信息保護（hù）、在線信息査詢、軟件衝擊自動恢複多單位多形式的計量顯示選擇等全方位的智能化功能,操作使用十分方便。
(4)改進型電磁流量計的主（zhǔ）要技術指標。①適應的場所（suǒ）:轉油站、聯合站的高含水油計量（liàng）,因為這些場所的高含水油經過油氣分離,流態比較穩定,含水波動較小,計量精度能夠保證;②被測介質（zhì）的含水率（lǜ）:>80%;③工作壓力（lì）:≤2.5MPa;④被測介質溫度:≤100℃;⑤傳感器襯裏:可根據被測介質的溫度選擇不同的襯裏。高含水油的溫（wēn）度一般在50~70℃,選（xuǎn）擇耐（nài）油橡膠襯裏可滿足計量要求;⑥口徑依據被測液量的滿量程流量來選（xuǎn）擇。電磁（cí）流量（liàng）計的流速下限為0.5m/s。一般流量測量以2m/s為經濟流速,而（ér）在（zài）高含水（shuǐ）油（yóu）測量時,流體的流速（sù）要求偏（piān）高一些,一般3~4m/s,這樣可以避免低流速時原油附著於測（cè）量管壁及電極上,保證正常計量。

3.應用情況對（duì）比
電磁流量計應用（yòng）於樁西采油廠聯合站、桃82站（zhàn）、樁1站、孤（gū）東、河口等站的含砂、高含水原油計量（liàng）中,使用一年（nián）多（duō）來,故（gù）障率低,計量（liàng）準確。與羅茨流量計相比（bǐ）,減（jiǎn）小了維修工作量,降低了工人的（de）勞（láo）動強度,同時也節約了一定的維修成本（běn）。下麵是兩種流量計的使用對比情況。
(1)羅茨流量計的使用情況。含砂、高含水原（yuán）油(含水大於85%)的計（jì）量以前采用羅茨（cí）流量計,磨損嚴重,故障（zhàng）率明顯升高,且誤差（chà）較大。有的流量計甚至使用不到半年就得更（gèng）換,維修（xiū）成本居（jū）高不下。據統計,樁西采油廠（chǎng）每年用（yòng）於（yú）羅茨流量計（jì）的維修費用均在20萬元以上,ZUI高單台年維修（xiū）費用為5.4萬元。
1999年初,對樁西（xī）采油廠樁1站用於高含水油（yóu）計量的羅茨流量計進行了（le）故障跟蹤分析（xī）。通過（guò）故障分析可以看出,由於介質（zhì）含水率高,使流量計各零（líng）部件的磨（mó）損加劇,導致了流量計磁聯軸脫磁、轉子結（jié）垢、卡死等故障;由於磨損嚴重,漏失量增大,使計（jì）量出現偏差。1999年8月（yuè）4日,在樁西聯合站用一台0.2級的新羅茨流量（liàng）計,對樁1線油的0.5級羅茨流量計進行在線測量比對,測算出的平均計量誤差為（wéi）2.3%。
(2)電磁（cí）流量計的使用情況。在（zài）樁西聯合站、樁1等站高含（hán）水原油計量中的電磁流量計,使用一年來,運轉情況良好。電磁流量計使用一年後,相對誤差基本控製在允許的範圍內,精（jīng）度比較可靠,在高含水油計量具有一定的推廣應用價值。