電磁流量計的金屬電（diàn）極對何種介質的適應環境使用

    電磁流量計 測量過程中直接與（yǔ）測量介質接觸的關鍵性元件就是電極，電磁流量計的電極有316L、鉭電極（jí）、哈氏電極等，可以適（shì）應於（yú）測量不同的液體。對（duì）於不同的介質（zhì），我們有以下說明：

    電（diàn）磁（cí）流量計不鏽鋼電極的抗腐蝕（shí）性能，主要原因是由於表麵覆蓋著一層極薄(約1nm 厚)致密的鈍化膜。這是這層鈍化膜隔離了腐蝕性流體介質，成（chéng）為不鏽鋼電（diàn）極防護的基本屏障。不鏽鋼電極鈍化（huà）具有（yǒu）動態特征，不應看作腐（fǔ）蝕完全停止，而是形成擴散的阻擋層，使陽極反應速度大（dà）大降低。對不鏽鋼（gāng）電極，通常在有還原劑(如氯離子)情況下傾向於破壞鈍化膜，而在（zài）氧化劑(如空氣和水)存在時能保持或修複鈍化（huà）膜。不鏽鋼電極放置於空氣和水中（zhōng）會形成氧化膜，但這種膜的（de）保護性不夠完善，速度也很慢。 

    不鏽鋼電極用XPS光電能譜設備進行的表麵化學分（fèn）析（xī）量化圖。未（wèi）經工藝處理的電磁流量計電極表（biǎo）麵向內不同深度主要元素鉻（Cr）、氧（O）、鐵（Fe）的含量比（bǐ）率。可（kě）以看到，在深度約1nm 位置鉻的（de）含量（liàng）約（yuē）20%，即表示鈍化（huà）膜為貧鉻（gè）層。右圖為經（jīng）過機械研磨拋光或酸洗、化學拋光等工序進行鈍化處理工藝措施，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不鏽（xiù）鋼表麵的富集，在深度約1nm 位置鉻的含量（liàng）約達30%。這種富（fù）鉻鈍化膜的極化電（diàn）位（wèi）(SCE)可（kě）達+1.0V，接近（jìn）貴金屬金、鉑的極化電位，因此，不（bú）鏽鋼得以提（tí）高抗腐（fǔ）蝕的穩定性。不同的鈍化處理方法也會影響膜的（de）成分與結（jié）構，從而影響不鏽性。如通過（guò）電化學改性處（chù）理，可使（shǐ）鈍化膜具（jù）有多層結（jié）構，在阻（zǔ）擋層形成CrO3 或Cr2O3，或形成（chéng）玻璃態的氧化（huà）膜，使不鏽鋼能發揮大的耐蝕性。

    不鏽鋼電極的耐腐蝕主要依靠表麵鈍化膜，如果鈍化膜（mó）不完整（zhěng）或有缺陷（xiàn），不鏽鋼仍會被腐蝕，當然仍然會出現流（liú）體噪聲。電極在（zài）加工成形、組裝及安裝標記等過程中會帶來表麵油汙、鐵鏽、非金屬髒物、低熔點金屬汙染物、油漆、焊渣與（yǔ）飛濺物等，這些物質影響了不（bú）鏽鋼電極的表麵質量（liàng），破壞了其表麵的（de）氧化膜，降（jiàng）低了不繡鋼的抗全麵腐蝕性能，也形成流體噪聲的（de）產生，影（yǐng）響到電磁流量計測量的穩（wěn）定性。所以改善電極裝配前的（de）工藝處理和存放（fàng）、裝配的工藝方法，保護好鈍化（huà）膜是電磁流量計製造中重要技術之一。