電磁流量（liàng）計測量有誤差時，問題會在哪裏呢？

    電磁流量計（jì） 以無壓損、高精度、價格適中等優勢，廣受石化、化工（gōng）等行業企業的（de）青睞，在流量計量中擔任著重要的角色。然而在實際應用中（zhōng），受操作不（bú）當（dāng）、設（shè）備選擇不合理、安裝不科學的情況，測量誤差就很難避免，給使用者造成麻煩。因（yīn）此，廣大（dà）儀表人應當重視各種造成（chéng）電磁（cí）流量計誤差的因素。

    總的來說，造成電磁流量計誤差的主要影響因素（sù）可以分為三類：選型不當，待測液影響和幹擾。
 
選（xuǎn）型不當

    1待（dài）測液體流速

    電磁流量計可測的流速範圍一般為0.5～10m/s，經濟流速範圍為1.5～3m/s。實際使用時（shí）要根據待測流量大小及電磁流量計可測（cè）流速範圍來確定測量管（guǎn）內徑。

    2電極及襯裏材料選擇（zé）

    電極及襯裏材料直接與待測液體接（jiē）觸（chù），應根據待測液體的特性(如腐蝕性、磨蝕性等)及工作溫度選擇電（diàn）極（jí）及襯裏材料，如選擇不當，則會造成附著速度快、腐蝕、結垢、磨損、襯裏變形等問題，進而產生測量誤差。

    3勵磁穩定性

    電磁（cí）流量計的勵磁方式有直流勵磁、交流正弦波勵磁和雙（shuāng）頻矩（jǔ）形波勵磁等，直流勵磁容易產生電極極（jí）化和直流幹擾問題，交流正（zhèng）弦勵磁容易引起零點變動，而雙（shuāng）頻矩形波（bō）勵磁（cí）既有低頻矩形波勵磁優（yōu）良的零點穩（wěn）定性，又有（yǒu）高（gāo）頻矩形波勵磁對流體噪聲（shēng）較強的抑製能力，是一（yī）種較理想的勵磁方式。實際應用時，應盡量保證電源（yuán）電壓和頻率的穩（wěn）定，以確保磁場強度恒（héng）定，減小由於磁場強度變化引起的測量誤差。

    4混合相流體測量

    用電磁流量計測量液固（gù）混合相流體(如含泥沙（shā）的水（shuǐ）)的流量時（shí），如果選用由單相（xiàng）液體校準的電磁（cí）流量（liàng）計，則會（huì）產生測量誤差，此時應選擇（zé）不會引起液固相分離的直管段（duàn）處安裝傳感器。
 


待測液體影響

    1待測液體電導率劇烈變化

    待測液體電導率較大時，會引發顯示數值的較大波動，若問題十分嚴重（chóng），則控製係統（tǒng）很（hěn）難實現正常的運作；而待測液體電導率過低時，電（diàn）極很難實現正常輸出，如果操作中待測液體電導率處於下限值以下範圍，那麽電磁流量計就很難正常發揮作用（yòng）。針對這些情況，首先，要立足實際需求，結合相（xiàng）關標（biāo）準（zhǔn）和要求，進行電磁流量計類型的選擇；其次，安裝反應器或直管段，以保障物（wù）料的（de）充分混合，推動化學反應的順利實現；再次，重新進行流量計類型的甄選。

    2待測液體氣泡或非滿管（guǎn）

    對於氣泡，主要（yào）來源於（yú）液體（tǐ）中溶解的氣體發展為遊離狀態的氣泡和外界（jiè）吸入的（de）氣泡。包含大量氣泡體積的流（liú）量，會影響測量的（de）準（zhǔn）確性。若（ruò）氣泡直徑過大，甚至超過（guò）電極直徑的數值，則測量顯示過程中會出現不穩定狀態，波動（dòng）無法避免。針對這種情況，首先，可將集氣器安裝（zhuāng）在電磁流量計上，同時按照周期進行排氣操作；其次，合理更換安裝位置；再次，將垂直管道安裝在（zài）電磁流量計上，保障自下（xià）而上的方向；第四，安裝傳感器時（shí），避免與排放口距離過近；第（dì）五，將傳感器安裝（zhuāng）在控製閥位置，處於其上遊位（wèi）置，或泵的下遊（yóu）。

    3待測液體電導率太低

    被測液體電導率降低，會增加電極的輸出阻抗，並由轉換器（qì）輸（shū）入阻（zǔ）抗引起負載效應而產生測量誤（wù）差，如（rú）果實際（jì）電導（dǎo）率低於下限值，則儀器不能正常工作，示值會（huì）產生波動。對（duì）策：選用其它滿足要求的低電導率（lǜ）電磁（cí）流量計，如（rú）電容式電磁流量計；選用（yòng）其它原理流量計，如孔板（bǎn）等。

    4測量液體呈現不對稱狀態

    測量中，待測液體存（cún）在非對稱情況，主（zhǔ）要存在兩種流動組合：一（yī）種為單一的漩渦（wō）流；另一種是沿管線軸線的直線流（liú），液體的（de）體積流量為管（guǎn）道截麵的（de）積分。針對上遊（yóu）直管段不足的情況，可采用流量調節器進行（háng）調整；其（qí）次，保證上下遊合（hé）理範圍內管道內徑與（yǔ）流量計內徑具有相同的數值；再次，為上遊留夠充足（zú）的直管段（duàn）。

    5測量管內（nèi）存（cún）在著層

    電磁流量計（jì）常（cháng）用於測量非清潔流體。非清潔流體內部含有一些沉澱物等（děng）物質，使得電磁流量計電極表麵或管道（dào）內受到（dào）汙染，造成測量結果誤差現象。針對這（zhè）種情況，首先，定期清洗電磁流（liú）量計；其次（cì），合理提（tí）升流速，將其控製在4m/s狀態；再次，應用聚四氯乙烯等材料的襯裏。
 

幹擾影響

    1空（kōng）間電磁幹擾

    轉（zhuǎn）換器與傳感（gǎn）器問的電纜線較長，在（zài）較強電磁環境下，很易受到幹擾，從而引（yǐn）發儀器（qì）測量值出現非線性情況，很難正常顯示（shì）。針對這種情況，首先，引入（rù）屏蔽措施，可在接地鋼管內進行電纜的單獨引入，並使用（yòng）達標的屏蔽電纜；其次，合理縮短電纜長度；再次，與強磁（cí）場（chǎng）保持較遠距離。

    2連接電纜（lǎn）問題

    電磁流（liú）量應用的實質是借助特定的電纜，實（shí）現轉換器與傳感器的（de）連（lián）接，形成完整的係統，因（yīn）此導體的橫截麵積（jī）、電容、電纜場地等都會產生不良影（yǐng）響。針對該情況，首先，要（yào）保證電纜型號滿足要求，實現末端的有效（xiào）連（lián）接，防止出現中間接頭（tóu）現象；其次，控製長度範圍，通（tōng）常越短越好

    3接地問題

    因傳感器的輸（shū）出信號很小，通常隻（zhī）要幾毫伏，為了（le）提高抗幹擾能力，傳感器的（de）零電位必須單獨可靠接地，且傳感器輸出（chū）信號接地點（diǎn）應與被測流體（tǐ）電氣連（lián）接。傳感器的接地電阻應小於10Ω，在連接傳感器的管道內塗有絕緣層或采用非金屬（shǔ）管道時，傳感器兩側（cè）應安裝接地環，並可靠接地，以使流體接地，流體電位與地電位（wèi）相（xiàng）同。

    4電極和勵（lì）磁線圈對稱點（diǎn）安裝點振動

    電磁流量計的勵磁線圈和電極需保（bǎo）證對稱，一旦不對稱，生產過程中（zhōng）偏差（chà）就會引發，測量結果很難保證準確。另外（wài），安裝地點需達到較高的防振動標準，否（fǒu）則無（wú）法保證測量數（shù）值的（de）精準性（xìng），甚至誘發儀表的不正常工作。