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電磁流量計在使用過程中會因為安裝錯誤、安裝不符合要求、使(shǐ)用錯誤、接線錯誤、案件菜單內容調亂,現場(chǎng)幹擾過強(qiáng),防水防曬保護措施不當等一係列原因導…
電磁流量計(jì)在使用過程中會因為安裝錯誤、安裝(zhuāng)不符合要求、使用錯(cuò)誤、接(jiē)線錯(cuò)誤(wù)、案件菜單內容(róng)調亂,現場幹擾過(guò)強,防水防曬保護措施不當等一係列原因導致電磁流量計的剛使用不久就出現問題,或者縮短了使用壽命(mìng),使用1年後出(chū)現這樣那樣的問題。本文就電磁流量計不顯示(shì)流量來分析故障原因和(hé)處(chù)理(lǐ)步驟。
電磁流量計不顯(xiǎn)示流量的故障原因有
1、接線錯誤(wù)
(1)接線。在電磁流量(liàng)計接線前,應確認其安裝方位、方向準確無誤,並(bìng)進(jìn)行現(xiàn)場清掃,無積塵後方(fāng)可接(jiē)線(xiàn)。電(diàn)磁流量計的接線包括(kuò)電源線、輸入/輸(shū)出信號線(xiàn)、傳感信號線和工作接地線的連接。
(2)輸入/輸出信號(hào)。大部分(fèn)電磁流量計均可通過外帶的PLC進行(háng)編(biān)程、檢測(cè),也可通過通信總線接受主控製係統的輸入指令,故電(diàn)磁流(liú)量計設置了信號輸入接點、測(cè)量值臨界報(bào)警指令等接入點。輸出信號可通過(guò)模擬點接出,也(yě)可與(yǔ)輸出信號組(zǔ)合通過RS-232通信接口實現與PC的(de)聯機。
(3)傳感器連線。若流量計與傳感器為分體式安裝,流(liú)量計與傳感器之間還需進行連線,用於將傳感電流通過流量計(jì)的測量終端(實際上是磁極與電壓測量單元),用以測量各被測參數。
(4)接地線。由於電磁流量計的工(gōng)作電(diàn)流較小,極易受外界電場變化的幹擾,所(suǒ)以其電源、信號線均須配套接地線,以確保測量數(shù)據的準確,消除測量過程中數據的頻繁振蕩。
2、空管報(bào)警
流量計管道不(bú)滿管,電磁(cí)流量計測量不到(dào),或者沒有流體流動,流量計也不會顯示流(liú)量。
3、量程範圍未(wèi)設置正確,或者被調亂,需要檢查(chá)
管道有流量但是電磁流量計不顯示(shì)什麽原因?原因有三(sān)點:
1,顯示屏亮(liàng)不亮?先確定有(yǒu)沒有電源?如果(guǒ)供電正常的話,顯示屏不亮,說明電磁流量計的表頭燒了,或者顯示(shì)屏壞了,要返原廠(chǎng)維(wéi)修或者跟換。
2,顯示(shì)屏亮(liàng),並(bìng)且能看到流量值得話,在管道內有流體流動,但是沒(méi)有正常流量(liàng)的話,有(yǒu)兩個情況,流量(liàng)低於流量計標定的下限,流量計測不到小流量。所以(yǐ)不顯示正常流量值。如果,內部設置問題,可以請教原廠(chǎng)工程師解決。
3,流量計本體進水,導致電極無法正常工作,有可能無顯示流量(liàng)。
電磁流量計不顯(xiǎn)示流量值的另外(wài)一個原因就是:類似空(kōng)管報警的鈴鐺閃爍,可能是(shì)勵磁故障,這個需要(yào)首先是(shì)否是空管(guǎn)報警,如果確認滿管(guǎn),那麽可能是勵磁故障,也就是勵磁線故(gù)障或著勵磁(cí)線接(jiē)觸(chù)到殼體,這個勵磁線接觸到殼體一般極少情況;勵磁線故障有可能是現場操作工才平時拆卸表頭再安裝上的過(guò)程中折斷了勵磁線,導致了無流(liú)量顯(xiǎn)示,顯示0。