插入式電磁流（liú）量計測量不準的原因

   （1）插入式（shì）電磁流（liú）量計對於管道則是有要求存在的，對於管道的直管段要求較高，在新建水廠設計時（shí）可以盡量去滿足，而對於老水廠改造和（hé）加裝來說（shuō），想（xiǎng）要滿足以上條件就變得（dé）有些（xiē）困難了，則會影響到設備的穩定性。對此解決的方法為加裝整（zhěng）流管以改善流動特性。
   （2）對於被測水的流速過低，也是會影響到測量的精度的，特別是在一些（xiē）區城邊界安裝的流（liú）量計，由於處於（yú）區域公司管網末梢，壓（yā）差小而造成流速過低。而對於解決的方法可以盡（jìn）量開啟邊界兩邊的閥門來改善。
   （3）當管道中存在氣體，則（zé）會造成測（cè）量波動及不穩（wěn）定，想要爭（zhēng）決我們就（jiù）必須要找出氣的來源，並加以解決，必要的時（shí）候可以在（zài）管（guǎn）道中加裝排氣（qì）閥。
   （4）安（ān）裝在原水管道中流量（liàng）計的傳感器電極表麵被淤泥沉積汙染，形響測（cè）量。其解決方（fāng）法為選用刮刀式電極，井定期進行維護（hù）清洗。
   （5）插入式電磁流量計入口管道中異物堆積。透成被側水體流動特性突變由（yóu）此影晌測量精度造成較大的誤差。其解決方法為及時清除管道中堆積的異物。
 
    插入式電磁流量計現場安（ān）裝，插入式電磁流量計不（bú）準誤差校驗
   （1）管道（dào）內液體（tǐ）未充滿，誤差由於背壓（yā）不足或流量計安裝位置不良，致使測量管內液體（tǐ）未能充滿管道。產生的故障現（xiàn）象因不充（chōng）滿程（chéng）度和流動狀況（kuàng）有不同的表現。若少量氣體在水管管道中（zhōng）呈分層流或波狀流，故障表現（xiàn）為誤差增大，測（cè）量值明顯大於實際值（zhí）；若流（liú）量是氣泡流或塞狀流，故障現象除測量值與實際值不符外，還會因為（wéi）氣相瞬間遮蓋電極表麵（miàn）而出現輸出晃動；若水平（píng）管道分層流中流通（tōng）截麵積氣相部分增大（dà），即液（yè）體未滿管程度增大，也會（huì）出現輸出晃動。若（ruò）液體（tǐ）未滿管情況嚴重，以至（zhì）液麵在電極以下，則會（huì）出現輸出超滿管現象。電磁為避免出現此類現象，在工程設計施工時，應把截止閥設計安裝在流量計的（de）下遊。
 
   （2）液體中含有固體，液體中含有粉狀顆粒（lì）或纖維等固體。可能產生的誤差（chà）或者故障有（yǒu）：
    1.漿液噪聲
    2.電極（jí）表麵沾汙
    3.導電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電極村裏
    4.襯裏被磨損或被（bèi）沉積物覆（fù）蓋，流通麵積縮小。對流量（liàng）表來說，凡一開始正（zhèng）常運行（háng），隨著時間（jiān）的推移，流量顯示越來越小，就應該考慮是（shì）否有雜質沉積所（suǒ）致。
 
   （3）有可能結晶的液體，應慎用（yòng） 有些易結晶的化（huà）工（gōng）物料，電磁在溫度正常的情況下可以（yǐ）正常測量，由於輸送（sòng）液體的導管都（dōu）有伴熱保（bǎo）溫設（shè）施，但流量的測量元（yuán）件無法實行電熱保溫，流體流過測量管時，易因（yīn）降溫而結晶，使無法使用。
 
   （4）液體電（diàn）導率超過允許範圍而無法測量 液體電導率若接近下（xià）限值時也可（kě）能使其出現晃（huǎng）動現象。通常認為能穩定測量的導（dǎo）電率下限值（zhí）要高1~2個數量級。
 
    插入（rù）式電磁流量計對含有顆粒或纖維流體（tǐ）產生的漿液噪聲，采取提高（gāo）激勵頻率的方法能有效地改善輸出晃動現象。在測量鹽酸時，使用（yòng）鉭電極不（bú）受鹽酸濃度的影響，可（kě）以穩定（dìng）測量。