電磁（cí）流量計在測管道水常見的問題及安（ān）裝錯誤避（bì）

    電（diàn）磁流量計使用中的常見故障，有的是由於儀表本身元器（qì）件損壞引（yǐn）起的故障，有的是（shì）由於選用不當、安裝不妥、環境條件、流體特性等（děng）因素（sù）造成（chéng）的故障，如顯示波 動、精度下降甚至儀表損壞等。它一（yī）般可以分為兩（liǎng）種類（lèi）型：安裝調試時出（chū）現的故障（調試期故障）和正常運行時出現的故障（運行期故障）。

    調試期故（gù）障

    調試期故障一（yī）般出現在儀（yí）表安裝調試（shì）階（jiē）段，一經排除，在以後相同條（tiáo）件下不會再出現。常見的（de）調試期故障通常由安裝不妥、環境幹擾以及流體特性影響等原因引起。

    1）安裝（zhuāng）方麵

    通常（cháng）是電磁流量傳感器（qì）安裝（zhuāng）位置不正確引（yǐn）起（qǐ）的故障，常見（jiàn）的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管係高點；或安裝在（zài）自上而下的（de）垂直管上，可能出現排空；或傳感器後無背（bèi）壓（yā），流（liú）體直接排入大氣而形成測量管內（nèi）非滿（mǎn）管。

    2）環境方麵

    通常主要是管道雜散（sàn）電流幹擾，空間（jiān）強電磁波幹擾（rǎo），大型電機磁場幹擾等。管道雜散電流幹擾通常采取（qǔ）良好的單獨接地保護就可獲得滿意結果，但如遇到強大的雜散 電流（如電解車間管道，有時在兩電極上感（gǎn）應的交流電勢峰值Vpp可高達1V），尚需采取另外措施和流量傳感器與管（guǎn）道絕緣等。空間電磁波幹擾一般經信號電纜 引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護。

    3）流體（tǐ）方麵

    被測液體（tǐ）中含有均勻分布（bù）的微小氣（qì）泡通常不影響電磁流量計的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表（biǎo）輸出信號會出現波動，若氣泡大到（dào）足以遮蓋整個電（diàn）極表麵時，隨著氣泡流過電極會使電極回路瞬間（jiān）斷路而使輸出信號出現更大的波動。

    低頻方波勵磁的電磁（cí）流量計測量固體含量過多漿液時，也將產生漿液噪聲，使輸出信號產生（shēng）波動。

    測量混合介質時，如果在混合未均勻前就（jiù）進入流量傳感進行測量，也（yě）將（jiāng）使輸出信號產（chǎn）生波動。

    電極材料與被測介質選配不當，也將由於化學作（zuò）用或極化（huà）現象而影響正常測量。應根據儀表選用或有關手冊正確選配電極（jí）材料。

    運行期故障（zhàng）

    運行期故障是電磁流量計經調試並正常運行一段時期後出現的故障，常見的運行期故（gù）障一般由（yóu）流量傳感器內壁附著層、雷電打擊以（yǐ）及環境條（tiáo）件變化等因素引起。

    1）傳感器（qì）內壁附著層

    由於電磁流量計常用（yòng）來測量髒汙流體，運行一段時間後（hòu），常會在（zài）傳感器內壁積聚附著層而產生（shēng）故障。這些故障往往是由於附著層（céng）的電導率太大或太小造成的。若附著 物為絕緣層，則電極回路將出現斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導率顯著高於流體電導率，則電極回（huí）路將出現短路（lù），儀表也不能正（zhèng）常工作。所以（yǐ），應及時清除 電磁流（liú）量計（jì）測量管內的附著結垢層（céng）。

    2）雷電打擊

    雷擊容（róng）易在儀表線路中感應出高電壓和（hé）浪湧電（diàn）流，使儀表損（sǔn）壞。它主要通過（guò）電源線或勵磁線（xiàn）圈或傳感器與轉（zhuǎn）換器之間的流量信號線等途徑引入，尤其是從控製室電源線引入占絕大部分。

    3）環境條件變化

    在調試期間由於環境條件尚好（例如沒有幹擾（rǎo）源），流量計（jì）工作正常，此時往往容易疏忽安裝條件（例如（rú）接地並不怎麽良好（hǎo））。在這種情況（kuàng）下，一旦環境條（tiáo）件變化， 運行期間出（chū）現新的幹擾源（如在流量計附近管道上進行電焊，附近安（ān）裝上大型變壓（yā）器等），就會幹（gàn）擾儀表的正常工作，流量計的輸出輸（shū）出（chū）信號就會出現波動。