測（cè）濃硫酸使用電磁流量計（jì）選（xuǎn）型建議

    電磁流量計是依據法拉弟電磁感（gǎn）應定律製（zhì）成。用來測量電導率大於5μs/cm的導電液體的體積流量，隨著非滿管電磁流量計和無電極流量計(用於低電導率液體，在襯（chèn）裏有絕緣層的（de）情況下仍能工作)的問世，電磁（cí）流量計的應用領域進一步擴展。特別（bié）適（shì）合各種高腐蝕性介質和固液兩相難測量、高要求場所，尤其是（shì）介質為高濃（nóng）度漿液的場合，如工業汙水、紙（zhǐ）漿、泥漿、礦漿等。那在（zài）濃硫酸電磁流量計選型要考慮哪些問題呢？

   （1）精度（dù）等級和（hé）功能

　　電磁流量計精度高的有±0.2℅~±0.3℅F.S，精（jīng）度低的（de）有±1.5℅~±2.5℅F.S。氧化鋁生產過程對精度要求一般不太高，選（xuǎn）用高精度儀表在經濟上不合算，選用一般精度的電磁流（liú）量計即可。
　　電磁流量（liàng）計功能簡單的隻有單向測量，隻輸出模擬（nǐ）信號;功能多的有雙向流量測量、量程切（qiē）換、上下（xià）限（xiàn）流（liú）量報警、空管和電源切斷（duàn）報警、小信號切除、流量總量計算、自動校（xiào）對和（hé）故障自診斷、與（yǔ）上位機通訊和運動組態。有的儀表帶串行通訊接口，可連HART、PROFIBUS、MODBUS、FF現場總線等。儀（yí）表的智能化極大地方便了儀表的組態過程和維護。

   （2）量程、口徑和流速

　　電磁流量計的（de）量程範圍寬，量程比達100:1。

生產氧化鋁中的漿液（yè），一般是經濟流（liú）速1.5~3m/s。電磁流量計傳感器的口（kǒu）徑（jìng）一般（bān）與管徑相同。滿度量程時流速可在1~12m/s範圍內選用，量程範圍（wéi）比較寬，通常建議不超過5m/s。易粘附、沉積結垢液體如赤（chì）泥，流速*好大一些，一般為3~4m/s。礦漿等磨損性強（qiáng）的流體，常用流速2~3m/s，以減少對電極襯（chèn）裏的磨損。

   （3）電極材料的選擇

　　首先考慮電極（jí）對測量（liàng）的耐腐蝕性，其次為是否會產生電極表麵效應（yīng）(表麵化學反應、電化學反應和極化現象)。若選（xuǎn）配不當（dāng），將產生鈍化、氧化等化學作用（yòng），電極表麵（miàn）形成絕緣膜和極化現（xiàn）象（xiàng），妨礙正（zhèng）常測量。常用的（de）電極（jí）材料。

　　材料 耐腐蝕性能 含鉬耐酸OCr18NI12Mo2Ti、沸騰的磷酸、堿溶液、一定壓力下（xià）的海水、醋（cù）酸等，有（yǒu）耐腐蝕性 哈氏合金C 海水、鹽水、弱酸、弱堿 哈氏合（hé）金（jīn）B 海水、鹽水、弱酸（suān）、弱堿 鈦 能耐海水、有（yǒu）機酸、堿腐蝕，不耐（nài）較純的硫酸、鹽酸腐蝕 鉭 具有優良的耐腐蝕（shí）性能，與玻璃相似。除氫一氟（fú）酸、濃硫酸、堿外，幾乎能耐一切化學介質的腐（fǔ）蝕 鉑銥合（hé）金 對各種（zhǒng）酸的耐腐蝕性能很好，不耐（nài）王水（shuǐ）腐蝕。氧化鋁流程中漿（jiāng）液因含氫氧化鈉，有強腐蝕，一般選含鉬耐酸鋼材料，耐腐蝕，價格低廉。鉑銥合金耐腐蝕性強，價（jià）格較貴。不能選鉭電極，因（yīn）其不耐（nài）堿腐蝕。

   （4）電極形（xíng）式

　　電磁流量計在測量漿（jiāng）液等流（liú）體時，電極（jí）易附著沉澱（diàn）物。電極受到汙染後，常使儀（yí）表無法工作。為防電極汙染，電極可選用不易（yì）附著的尖形或半球（qiú）形電極，刮一刀式電極(可在傳感器外定期手動刮出沉垢（gòu）)，可更（gèng）換（huàn）式電極(電極在運行條件下被拆卸下來，進行有效的清洗或換新)。

   （5）襯裏材料（liào）的選擇

　　氧化鋁流程中漿（jiāng）液因含（hán）堿液，漿（jiāng）液溫度高，所以要求電磁流量計襯裏（lǐ）耐堿腐蝕，耐90℃左右的高溫。

　　襯裏材料可（kě）選氟塑料和陶（táo）瓷。氟塑料襯裏*早應用的是PTFE聚四氟乙烯（xī），具有優良的耐腐蝕性能，耐溫-40~+180℃，在測漿料等介質時不易粘附。但它不耐磨，不能用於礦漿的測量（liàng），不能用於負壓。氟塑料改良後的品種有PFA、F46，耐溫耐腐蝕性能與PTFE相近，可用（yòng）於真空和負壓的情況下。氧化鋁陶瓷（cí）襯裏具有耐（nài）腐蝕、耐磨損、耐高壓、耐高溫(120~140/180℃)，適用於（yú）腐（fǔ）蝕性的礦漿。但它不耐溫度的劇烈變化，性（xìng）脆，安裝夾緊時（shí）易碎。